焊接拉力试验机的部分功能以及正确操作步骤

发布时间 2019-10-02 09:14:17

焊接拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构,经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。下面为大家详细介绍一下焊接拉力试验机的部分功能以及正确操作步骤。

焊接拉力试验机的部分功能以及正确操作步骤

一、焊接拉力试验机的部分功能

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、焊接拉力试验机测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、焊接拉力试验机的结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告:(可根据客户需要)

拉伸:力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲:力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩:力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

焊接拉力试验机的部分功能以及正确操作步骤

二、焊接点拉力试验机的正确操作步骤

1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

2、焊接点拉力试验机在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、焊接点拉力试验机将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、焊接点拉力试验机试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

13、焊接点拉力试验机压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

了解了焊接拉力试验机的部分功能以及正确操作步骤之后,操作人员在使用试压机的时候一定要按照说明书的流程规范使用。否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。如有不清楚的地方,请来电咨询。以便我们根据您的实际情况选择适合您的产品

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